M316 Triblocco KRONES usato acqua frizzante 25000 BPH

Triblock di riempimento KRONES usato per acqua gassata 25000 BPH – anno 2002Specifiche tecniche e dati prestazionaliQuesto monoblocco di riempimento elettronico integra risciacquo, riempimento isobarico e tappatura su una piattaforma rotante compatta progettata da Krones. Ottimizzato per bottiglie PET e applicazioni di acqua gassata, offre alta produttività con eccellente stabilità di processo e igiene. La configurazione comprende un riempitore da 80 valvole, un risciaclatore con 60 pinze e una testa di tappatura Zalkin da 15 teste, utilizzando trasferimento con gestione del collo per un controllo preciso del contenitore.Velocità di produzione: up to 25,000 bphFormato bottiglia attuale: 0.5LMateriale del contenitore: PETGestione del collo: Sì (trasferimento del collo)Tipo di finitura del collo: AlaskaValvole del riempitore: 80Teste di tappatura: 15 (Zalkin)Gestione CO2: Sì (riempimento isobarico per prodotti gassati)Tipo di macchina: RotanteDirezione di rotazione: antiorariaCorsa macchina: 111 mmAltezza massima del contenitore: 320 mmAltezza di lavoro: 1200 mmProduttore: KronesAutomazione avanzata e sistemi di controlloIl monoblocco è dotato di interfacce HMI Krones per un’operatività snella e diagnostica. Pannelli dedicati identificati come KFS-3 e KRS-1 forniscono chiaro monitoraggio del processo, contatori di produzione in tempo reale e funzioni guidate quali reset del contatore di produzione, gestione dell’elenco degli errori e test delle lampade. L’interazione operatore è semplificata tramite una tastiera intuitiva con aiuto contestuale e indicatori di stato sui moduli della macchina.Pannelli di controllo integrati Krones con HMIContatori di produzione in tempo reale e visualizzazione dello statoTasti funzione programmabili per operazioni rapideCircuiti di arresto di emergenza e stazioni di controllo protetteCapacità di integrazione della linea di produzioneProgettato per ambienti di imballaggio industriali, questo componente di linea di imbottigliamento usato può operare come parte di un layout completo di produzione di bevande o come monoblocco autonomo. Il trasferimento con gestione del collo assicura una resa stabile su formati PET leggeri, mentre l’architettura rotante supporta rapide sostituzioni tra taglie compatibili.Integrazione inline con nastri trasportatori a monte e a valleAdatto alla gestione di bottiglie PET con trasferimento del colloFlessibilità di formato intorno a 0.5L, con potenziale per dimensioni adiacenti a seconda dell’attrezzaturaIdeale per acqua e acqua gassata all’interno della produzione di bevandeCondizioni della macchina e storia della manutenzioneIl monoblocco è stato scollegato dalla produzione regolare circa tre mesi fa senza segnalazioni di problemi. Si trova in ottime condizioni di funzionamento ed è disponibile per la spedizione immediata.Stato operativo: pronto per l’usoTempo dall’ultima produzione: ~3 mesiCondizione: eccellente; pienamente funzionante al momento della scollegazionePrestazioni operative e versatilitàProgettato per acqua gassata, il riempimento isobarico con gestione CO2 garantisce livelli di riempimento accurati e qualità del prodotto ad alta velocità. Il capper Zalkin fornisce un’applicazione affidabile della chiusura sulle finiture del collo PET, mentre la sequenza rotante di risciacquo, riempimento e tappatura mantiene una manipolazione igienica e prestazioni ripetibili.Compatibilità del prodotto: acqua gassata e acqua lisciaTecnologia isobarica per bevande gassateGestione stabile del PET tramite trasferimento del colloProgettazione rotante per cicli continui ad alta velocitàRequisiti di installazione e preparazione del sitoLa piattaforma rotante del monoblocco richiede un pavimento livellato e una distanza adeguata per protezione, accesso dell’operatore e manutenzione. Le utenze dovrebbero includere alimentazione elettrica, CO2 di processo per l’operazione isobarica, aria compressa per attuatori e collegamenti per acqua di processo/CIP secondo gli standard di linea. Punti di integrazione per nastri trasportatori e controllo della linea sono disponibili per collegarsi al sistema complessivo di macchine per imballaggio.Pavimento livellato e accesso ergonomico lungo il perimetroAlimentazione elettrica e fornitura di aria compressaConnettività CO2 di processo e CIP per sanificazione di livello beverageIntegrazione dei nastri trasportatori all’ingresso e all’uscitaStandard di sicurezza e certificazione di conformitàLa macchina include protezioni operative complete quali protezioni di protezione completi, punti di accesso interbloccati e sistemi di arresto di emergenza visibili sul pannello di controllo. Le pratiche di costruzione di livello alimentare per bevande supportano gli standard di igiene e pulibilità adeguati per l’imballaggio industriale e per l’impiego su linee di imbottigliamento usate.Pulsanti di arresto di emergenza e controlli protettiPorte di sicurezza interbloccate e protezioni di sicurezzaProgettazione conforme ai requisiti di igiene per bevande